Tunele i piece suszące
Tunele i piece suszące do sitodruku
W procesie sitodruku jakość nadruku zależy nie tylko od samej maszyny drukującej, farby i przygotowania sita. Równie ważne jest prawidłowe utrwalenie świeżo naniesionej warstwy farby. To właśnie na tym etapie decyduje się, czy nadruk będzie trwały, odporny i gotowy do dalszej obróbki, pakowania lub kolejnego etapu produkcji.
Keller jako producent tuneli suszących do sitodruku projektuje i wdraża urządzenia dopasowane do rodzaju farby, materiału, detalu, oczekiwanej wydajności oraz sposobu organizacji pracy na produkcji. W ofercie znajdują się tunele suszące do sitodruku, tunele suszące UV, tunele suszące IR, rozwiązania DUAL UV/IR, lampy UV oraz piece suszące UV i piece suszące IR.
Każde rozwiązanie dobieramy do procesu, a nie wyłącznie do samej technologii suszenia. Znaczenie ma między innymi typ farby, czas utrwalania, temperatura, gabaryt detalu, sposób jego transportu oraz to, czy urządzenie ma pracować jako samodzielne stanowisko, czy element większej linii produkcyjnej.
Tunele suszące do sitodruku a piece suszące
Tunele suszące są wyposażone w taśmę transportową, która przesuwa zadrukowane detale przez strefę UV, IR lub DUAL. Detal trafia do tunelu z jednej strony, przechodzi przez zaplanowany proces suszenia lub utwardzania, a następnie jest odbierany po drugiej stronie. Takie rozwiązanie dobrze sprawdza się w produkcji seryjnej, gdy liczy się płynny przepływ elementów, powtarzalny czas ekspozycji i możliwość połączenia urządzenia z innymi etapami procesu.
Piece suszące pracują najczęściej w układzie komorowym. Detale lub produkty umieszczane są na półkach, tacach albo specjalnych uchwytach, a po zakończeniu procesu wyjmowane z tej samej strony. To rozwiązanie wybierane wtedy, gdy produkcja wymaga innego sposobu załadunku, dłuższego czasu suszenia, pracy partiami albo większej kontroli nad konkretną grupą elementów.
Tunele suszące UV
Tunele suszące UV stosuje się tam, gdzie farba lub lakier wymagają utwardzania promieniowaniem ultrafioletowym. W praktyce oznacza to bardzo szybkie przejście nadruku ze stanu świeżo naniesionej warstwy do trwałej powłoki gotowej do dalszego procesu.
Tunele suszące IR
Tunele suszące IR wykorzystują promieniowanie podczerwone, które wspiera proces suszenia farb wymagających działania temperatury. To rozwiązanie stosowane w przypadku materiałów i farb, dla których kluczowe znaczenie ma kontrolowane grzanie, stabilna temperatura i powtarzalny czas przejścia przez tunel.
Tunele suszące DUAL UV/IR
W części procesów samo promieniowanie UV lub samo grzanie IR nie wystarcza albo nie jest optymalne. W takich sytuacjach stosuje się tunele DUAL UV/IR, które łączą obie metody w jednym urządzeniu. To rozwiązanie daje większą elastyczność, szczególnie wtedy, gdy zakład pracuje z różnymi farbami, materiałami lub rodzajami detali.
Lampy UV do sitodruku
Lampy UV do sitodruku mogą być częścią większego tunelu, modułem zintegrowanym z linią lub osobnym elementem wspierającym proces utwardzania. Dobór lampy zależy od rodzaju farby UV, powierzchni zadruku, oczekiwanej prędkości pracy i wymagań dotyczących jakości utrwalenia.
Piece suszące UV i IR
Piece suszące UV i piece suszące IR są przeznaczone do procesów, w których korzystniejsza jest praca partiami niż ciągły transport na taśmie. Mogą być stosowane przy detalach wymagających ułożenia na półkach, przy elementach o nietypowych kształtach lub wtedy, gdy proces suszenia wymaga dłuższego czasu i bardziej kontrolowanych warunków.
Producent tuneli suszących dopasowanych do produkcji
Keller to producent tuneli suszących i urządzeń wspierających procesy druku przemysłowego. Projektujemy rozwiązania pod konkretne wymagania klienta: rodzaj nadruku, materiał, detal, farbę, oczekiwaną wydajność i dostępne miejsce na hali.
Nasze urządzenia mogą pracować jako samodzielne stanowiska albo zostać zintegrowane z maszynami do sitodruku, tampodruku lub innymi elementami linii. Zapewniamy doradztwo technologiczne, projekt, budowę, uruchomienie, szkolenie oraz wsparcie serwisowe.
Dobrze dobrany tunel lub piec suszący pomaga uporządkować proces utrwalania farby, ograniczyć przestoje i zwiększyć przewidywalność produkcji. Dlatego przy wyborze urządzenia warto patrzeć nie tylko na moc lampy lub długość tunelu, ale na cały proces: od momentu naniesienia nadruku aż po odbiór gotowego detalu.