Prace nad sitodrukarką dla klienta z branzy kosmetycznej minęły półmetek. Działa już zintegrowany system podawania nakrętek. Sekcja utrwalania farby promieniami UV, oraz sekcja płomieniowej aktywacji powierzchni detalu przeszły pomyślnie pierwsze próby. Maszyna do sitodruku będzie jeszcze poddawana kolejnym testom samego procesu druku. Drukowany detal to wklęsłe wieczko pudełka kosmetycznego.

Obok siebie stoją maszyny drukujące na różnych etapach produkcji: hot stamping rolkowy, maszyna do tampondruku i będąca na ukończeniu maszyna do zdruku pudełek kosmetycznych (branża kosmetyczna i farmaceutyczna). A obok wielka rama – niebawem napiszę do czego.

Nasza styczniowa produkcja to: dwie maszyny do hot stampingu rolkowego do zadruku paneli AGD, tampodrukarka oraz rozbudowana wielofunkcyjna sitodrukarka dla klienta z branży kosmetycznej. Sitodrukarka ta wyposażona będzie w dejonizator, płomieniową aktywację powierzchni detalu, odkurzacz do odpylania detalu, podwójne sito (dwa cykle na raz), utrwalanie farby UV, zespół odbierający przekazujący na transporter do napełnienia pudełka kremem.

Widoczny fragment mocowania sita i stół obrotowy do mocowania drukowanych detali.

Trwają ostatnie przygotowania i testy maszyny do hot stampingu rolkowego przed oddaniem jej do kienta. Poniżej film przedstawiający maszynę w akcji. W technologi hot stampingu uzyskujemy bardzo trwały i odporny na czynniki zadruk. W tym przypadku doskonale imitujący metal.